关于不同含杂质的废铝有不同的分选办法，关于含有废钢铁等磁性废料(铁及其合金)的废铝，我们选用磁选的办法，将废钢铁等磁性废料从杂铝中别离出来，磁选法的设备是比较简略，这种的办法在国外已被很多选用。相同道理浮选法，也是相同道理。

一、浮选法

废铝中搀杂的废塑料、废木头、废橡胶等轻质物料，能够选用以水为介质的浮选法。废铝中的轻质废料在水中被浮起，在水流的效果下被冲走，废铝则在水池的另一端被螺旋推进器推出。在整个过程中，风选过程中剩下的泥土和尘埃等易溶物质很多容于水中，并被水冲走，进入沉降池。污水在通过多道沉降弄清之后，回来循环运用，污泥守时铲除。此种办法能够悉数别离比重小于水的轻质材料，是一种简便易行的办法。

二、磁选法

选用的磁选设备能够分选出废钢铁等磁性废料。铁及其合金是铝及其合金中的有害的杂质，对铝及其合金的功能的影响也最大，因而应在预处理工序中最大限度地分选出搀杂的废钢铁。对废铝切片和低挡次的废铝料，分选废钢铁的较为理想的技能是磁选法。这种办法在国外已被很多选用。磁选法的设备比较简略，磁源来自电磁铁或永磁铁，工艺的规划有多种多样，比较简略完成的是传送带的十字穿插法。传送带上的废铝沿横向运动，当进入磁场之后废钢铁被吸起而脱离横向皮带后，立即被纵向皮带带走，工作的纵向皮带脱离磁场之后，废钢铁失去了引力而自动落地并被会集起来。磁选法的工艺简略，出资少，很简略被选用。磁选法处理的废铝料的体积不宜过大，一般的切片和碎铝废料都比较合适。

     磁选法分选出的废钢铁还要进一步处理，因有一些废钢铁器材中有机械结合的以铝为主的有色金属零部件，很难分隔，如废铝件上的螺母、电线、键、水暖件、小齿轮等，对这部分的分选是十分必要的，由于分选出的有色金属能够进步产值并进步废钢铁的层次，但分选难度较大，一般选用手艺拆解和分选，功率很低。为进步生产功率，关于分选出的难拆解的铝和钢铁的结合件，最有用的处理办法是在专用的熔化炉中加热，使铝熔化后捞出废钢铁。

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